所述真空干燥系统包括单锥真空干燥机，所述单锥真空干燥机自上而下由上封头和下锥体用榫槽式法兰密封连接组成，所述单锥真空干燥机上部左侧设置有湿料进口，所述湿料进口通过管路与过滤洗涤罐体上的湿料出口相连，所述单锥真空干燥机上部右侧设置有溶剂冷凝回收系统，所述溶剂冷凝回收系统包括，脉冲真空袋滤器，所述脉冲真空袋滤器右侧上端通过管路依次连接有冷凝器、缓冲罐、真空泵和常压冷凝器，所述常压冷凝器与尾气处理设备相连。所述单锥真空干燥机的下锥体和上封头设置有相互连通的加热套，所述加热套左侧上部设置有连接口，所述加热套左侧下部设置有第二连接口，所述单锥真空干燥机中部贯通有内加热螺旋搅拌装置，烟台二氟草酸硼酸锂干燥机，所述单锥真空干燥机下方右侧设置有破碎装置，所述单锥真空干燥机底部设置有干料出口。
现有合成维生素精烘包生产设备一般采用10000L型过滤洗涤干燥三合一，二氟草酸硼酸锂干燥机报价，每批成品合成维生素的产量为1000～1200kg，整个工艺的处理时间需要10～12小时。
在年产3000吨的合成维生素生产线，需要6台10000L型过滤洗涤干燥三合一才能满足工艺要求，而采用10000L型锥形过滤洗涤二合一串联3000L型内加热螺带单锥干燥机的过滤洗涤干燥机组2套就可以达到以上产能，二氟草酸硼酸锂干燥机厂家，设备投资只是过滤洗涤干燥三合一工艺的～45%，整个工艺的处理时间缩短到2～4小时。机组增设在线真空破碎装置，避免了干燥中产生的团聚结块，缩短干燥时间和保证物料的均匀性。锥形过滤器不易堵塞，降低了设备检修时的安全风险，减少了操作人员，年增加经济效益500万以上。由于设备密闭操作，提高了产品质量，且占地面积小，表明过滤洗涤干燥机组的使用取得了良好的经济和环保效益，生产更加符合GMP要求规范。
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