锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 运行操作
(1) 启始状态
a、出料阀、取样阀和接管阀门处于关闭状态。
b、设备管口法兰测试好水压力，无任何泄漏才可以进行空转运行；
c、在空载运转时要检查设备无异响，保准设备各系统一切正常。
(2) 打开进料阀进料(按工厂工艺方法)
a、在生产时，按工艺要求先关闭所有阀门、再打开加料阀加入物料。
b、当物料到达工艺规定位置停止进料。
c、关闭进料口阀门。
(3) 过滤
a、打开下部滤液出口，在设备内通入压缩空气或氮气等气体，对经过反应的固液混合物进行加压过滤，直到把机内物料压干。
b、也可在滤液出口抽真空，对物料进行真空过滤，直到把滤液抽干为止。
c、过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行提升，并使空心螺带在旋转时限制滤饼层的厚度，使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤，以提高过滤速率。
d、逐步罐内加压、滤液抽真空，待滤液排放口玻璃管无液流时，再逐渐减压。
e、对于易过滤的物料，六氟磷酸锂三合一真空干燥机直销，过滤时可不搅拌，直接把物料滤干。
(4) 洗涤
a、物料在机内压干后，可在顶部洗涤液入口加入洗涤液， 然后通过空心轴和空心螺带的搅拌，对滤饼进行均匀再浆，再浆搅拌均匀后再把物料压干。
b、罐内清洗：清洗液在0.2～0.3MPa压力下旋转喷头进行清洗，搅拌桨一直旋转。
c、浆化洗涤：通过带立式锥形螺带的搅拌主轴旋转，多维度地将滤饼和清洗液进行快速打散，浆状悬浊液滤饼充分洗涤。
d、若洗涤一次不够，可进行多次洗涤，这时重复上述步骤多次即可，操作方便，劳动强度极低。
为了克服上述单元设备组合中存在的问题与不足，同时满足化学工业向、高附加值、多品种、小批量的转变，常州百得进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能锥形过滤洗涤干燥机(号：202022908020.2、202022906527.4)，实现了装备技术性能的较大改进，从结构设计到应用都紧跟精细化工行业相应法规要求。该设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于改进型多功能设备。
单锥真空干燥机 制造工艺分析
(1) 单锥干燥机上盖制作存在的问题
① 采用多段式拼接法兰，平整度、强度等无法与锻件法兰相比；
② 法兰车加工好后再与封头焊接，焊接变形造成兰密封性不好；
③ 减速机机架底板装配式再与封头焊接，主轴安装的正度、与下锥体的同心度无从谈起；
④ 上盖缺少多个工艺管口，严重影响后期设备的使用；
(2) 单锥干燥机下锥体制作存在的问题
① 下锥体没有采用旋压工艺，与法兰焊接要求高，易变形；
② 法兰车加工好后再与下锥体焊接，焊接变形造成兰密封性不好；
③ 下锥体后期不做消除应力处理和整体精加工，主轴安装的正度、与下锥体的同心度无从谈起；
(3) 单锥干燥机内加热螺带主轴制作存在的问题
① 内加热螺带型式、结构、螺距等影响主轴工作效率的技术参数并不了解；
② 内加热螺带制造工艺也没有严格的执行标准；
③ 内加热螺带制造不使用工装夹具，与下锥体内壁的精密贴合无从谈起；
(4) 单锥干燥机轴承座：分体式、无定位槽，无法保证装配精度
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