近几年来常州百得研发的过滤洗涤干燥一体机，凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、干燥、取样、自动出料以及可清洗和灭菌的优越性能，得到了迅速的推广和应用，逐步替代了传统结晶干燥类生产设备中诸如离心机、抽滤罐、箱式真空干燥机与双锥回转真空干燥器等设备，成为原料药过滤干燥生产的新型设备。
平板式过滤洗涤干燥三合一使用说明 异常情况处理
(1) 波纹管出现砂眼漏气
过滤洗涤干燥机波纹管长期压缩形变，易产生砂眼而造成波纹管泄漏。我厂波纹管试压一般采用两种方法，方案一为发泡检查法，方案二为罐内正负压测试。
Ⅰ、发泡检查法
本法适用于设备生产周期结束后的波纹管漏点检查。采用化学成分单一的十二烷基硫酸钠做为发泡剂，将其配制成5%浓度，均匀涂抹在波纹管表面及连接处，从波纹管呼吸口加入氮气至0.1MPa，仔细查看波纹管5分钟，各处应无持续气泡产生，则证明波纹管无砂眼。
Ⅱ、罐内正负压测试
本法适用于设备生产周期过程中波纹管泄漏检查。方法为：取一根氮气管插入波纹管其中一个的呼吸口，再取一根带阀门并关闭的氮气管插入另一个呼吸口，罐内加入0.1MPa 的压力，将不带阀门的氮气管另一端放于盛满液体的透明玻璃容器中，试压观察5分钟，若波纹管完好无砂眼，则在罐内有正压情况下应无持续气泡鼓出；罐内抽负压至-0.085MPa以上，将不带阀门的氮气管另一端放于盛满液体的透明玻璃容器中，试压观察5分钟，在罐内有负压情况下应无持续液体吸入。
锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 运行操作
(1) 启始状态
a、出料阀、取样阀和接管阀门处于关闭状态。
b、设备管口法兰测试好水压力，无任何泄漏才可以进行空转运行；
c、在空载运转时要检查设备无异响，保准设备各系统一切正常。
(2) 打开进料阀进料(按工厂工艺方法)
a、在生产时，按工艺要求先关闭所有阀门、再打开加料阀加入物料。
b、当物料到达工艺规定位置停止进料。
c、关闭进料口阀门。
(3) 过滤
a、打开下部滤液出口，在设备内通入压缩空气或氮气等气体，对经过反应的固液混合物进行加压过滤，直到把机内物料压干。
b、也可在滤液出口抽真空，对物料进行真空过滤，直到把滤液抽干为止。
c、过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行提升，并使空心螺带在旋转时限制滤饼层的厚度，使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤，以提高过滤速率。
d、逐步罐内加压、滤液抽真空，待滤液排放口玻璃管无液流时，再逐渐减压。
e、对于易过滤的物料，过滤时可不搅拌，直接把物料滤干。
(4) 洗涤
a、物料在机内压干后，可在顶部洗涤液入口加入洗涤液， 然后通过空心轴和空心螺带的搅拌，双氟磺酰亚胺盐供应，对滤饼进行均匀再浆，再浆搅拌均匀后再把物料压干。
b、罐内清洗：清洗液在0.2～0.3MPa压力下旋转喷头进行清洗，搅拌桨一直旋转。
c、浆化洗涤：通过带立式锥形螺带的搅拌主轴旋转，多维度地将滤饼和清洗液进行快速打散，日照双氟磺酰亚胺盐，浆状悬浊液滤饼充分洗涤。
d、若洗涤一次不够，可进行多次洗涤，双氟磺酰亚胺盐生产厂家，这时重复上述步骤多次即可，操作方便，劳动强度极低。
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