磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备通过改进设备结构和优化工艺流程，提高了ADMP的制备效果，其占地面积少，造价便宜，便于生产加工，劳动强度降低、物料损耗大大减小。而且对于这种有毒或者等对密封要求特别高的操作，尤其适合，对工人身体、周边环境几乎无影响。
多功能过滤洗涤干燥设备(三合一)是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗、脱液、干燥(并可二次打桨)等工艺过程。具有结构简单、工艺流程简化、生产、无交叉污染、物料更换便捷，自动化程度高等特点。同时可大大降低所需洁净厂房的体积，基础投资费低。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业，尤为适合洁净度要求高，小批量多品种及特大批量的生产场合。该产品完全符合GMP、FDA规范要求。
新型过滤洗涤干燥三合一设备 动力系统
(1) 通过电机减速机减速后带支轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现，筒锥式反应过滤干燥一体机价格，
(2) 减速机采用德国SEW公司产品。
(3) 转速通过变频器控6～25rpm，可任意调节，含安全防止装置。
新型过滤洗涤干燥三合一设备 主要特点
(1) 节省能源：电机功率小，减速机速比大。
(2) 设备可在位清洗，在位取样，蒸气消毒（122℃）
(3) 下底盘与筒体连接采用双道倾斜密封圈，无死角符合“GMP”便以消毒清洗。达到理想的密封状态，形成良好的吻合。
(4) 减少操作人员的人工操作，并防止产品的污染。更适应“GMP”要求。
过滤洗涤干燥三合一是从90年代逐渐在中国推广使用的新一代固液分离工艺设备。多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤和干燥三个工艺过程，的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。
过滤洗涤干燥一体机 工作原理
(1) 过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度较薄，只有～30mm；
(2) 洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤；
(3) 干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果；
(4) 卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出；
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