多功能过滤洗涤干燥机 设备结构
(1) 主体材质：不锈钢或特种材料
(2) 密封胶圈材质：氟橡胶，硅橡胶，FEP包覆橡胶；
(3) 波纹管材质：S31603、C-276、TA2；
(4) 密封形式：双端面机械密封 波纹管；
(5) 搅拌桨：的锥形螺带搅拌能提高搅拌和干燥效果。搅拌桨为空心结构，筒锥式过滤洗涤一体机供应，可通入加热介质，加热的搅拌桨可使干燥效果提高50%；
(6) 过滤器结构: 过滤器可脱卸，采用快开法兰连接。过滤底盘采用的是多层复合过滤网，以确滤效果，为符合无菌产品的要求，采用特殊的固定方法，滤网表面没有一个螺栓；
(7) 出料装置：液压控制出料阀，阀芯关闭后，内侧与设备筒体内壁吻合，筒锥式过滤洗涤一体机公司，不影响搅拌内侧动作，对无菌要求的产品出料阀可附加灭菌处理；
(8) 动力系统：通过电机减速机减速后带动轴转动，其转速的调节通过变频迅速实现，转速通过变频器控制6～25转/分，可任意调节。
为了克服上述单元设备组合中存在的问题与不足，同时满足化学工业向、高附加值、多品种、小批量的转变，常州百得干燥进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能筒锥式反应过滤干燥机，从根本上提升了过滤洗涤干燥三合一的使用性能特点：
1、过滤面积大幅度提升
锥体过滤面积设置，同等直径设备，锥体过滤面积为平底的2-2.5倍；
2、自动完全出料
出料口设于设备位，自动完全出料，结合内部搅拌的正反转，一般松散物料可达无残留出料；
3、干燥效果优异
筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备中匹配螺旋式搅拌，换热面积是同类平底三合一的3-5倍，此外更重要的是，螺旋式搅拌的多变形设计可让不同特性物料均可达到理想的立体翻动效果，设备主体的夹套换热充分进行利用，且让每部分物料都充分换热；
筒锥式反应过滤干燥机 反应过滤工艺流程
(1) 搅拌反应
将需要进行反应的物料(固液、液液或气液)从设备顶部加料口加入，云南筒锥式过滤洗涤一体机，启动电机及减速机，使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，这时的搅拌结构可使物料在机内充分搅拌并充分反应。
在反应过程中如要对物料进行加热或冷却，可在筒体和锥体夹套中以及空心轴和空心螺带中通入热媒或冷媒。热媒或冷媒不断循环，即可完成对物料加热或冷却，满足反应所需的工艺条件。
(2) 压滤或真空过滤
反应结束，打开下部滤液出口，在设备内通入压缩空气或氮气等气体，对经过反应的固液混合物进行加压过滤，直到把机内物料压干。也可在滤液出口抽真空，对物料进行真空过滤，直到把滤液抽干为止。
过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行提升，筒锥式过滤洗涤一体机直销，并使空心螺带在旋转时限制滤饼层的厚度，使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤，以提高过滤速率。对于易过滤的物料，过滤时可不搅拌，直接把物料滤干。
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