溶剂型有机颜料 常规生产后处理工艺
在打浆釜内加入计量好的水和盐酸。在搅拌下投入烘干的物料升温至60℃保温2小时，收率为94.9%。保温时间到后将物料放入吸滤槽用热水洗涤至中性(洗涤废水去污水处理)后抽干，送入烘箱烘干，粉碎，包装，入库。烘干过程产生水蒸气直接排入大气，粉碎后产生粉尘经布袋除尘器处理后排入大气，回收的粉尘掺入成品中，总收率为66.8%。
常规生产后处理工艺工艺生产设备中每个单元操作都有相应的单元设备，这些设备大多功能单一、劳动强度大、操作过程中物料损失较多；更值得关注的是，这些设备一般是敞开式操作，容易对环境造成污染和危害操作人员身体健康。干燥设备的使用也存在一些问题，较为突出的是溶剂不能完全回收和缺乏粉尘捕集装置，有些生产企业甚至采用露天晾晒的方式进行干燥，筒锥式洗涤过滤干燥机，这样既不经济又不利于环保，还影响产品质量，亟需改进。
全密闭过滤洗涤干燥一体机的过滤介质设置于设备筒壁，所以其过滤面积是目前市场同类设备的1.2～3倍，并且该设备其螺旋型螺带及搅拌主轴均设计空心结构，可通入热媒对物料进行加热干燥，再外加设备筒体夹套的加热面积，其整体设备的换热面积是目前市场同类设备的1.5～2.5倍，相同规格的设备同市场同类产品相比，其产能有明显提高
三合一过滤洗涤干燥机 主要特点
(1) 一机多能，集浆化、洗涤、过滤、干燥功能于一体，筒锥式洗涤过滤干燥机生产厂家，节约资金；
(2) 密闭操作，尤其适用于有毒、有害和有污染的物料，操作；
(3) 减少的产品或的损耗的浪费；
(4) 对有特殊要求的物料可进行重复浆化、过滤；
(5) 过滤介质使用寿命长，更换方便
(6) 结构紧凑，安装方便，减少了安装空间和安装费用；
(7) 能耗低，无振动、噪声，运行平稳、可靠；
(8) 设备符合洁净型要求
三合一过滤洗涤干燥机 典型用途
(1) 适用于制药工业
(2) 精细化工
(3) 染料和颜料化工
(4) 食品工业
(5) 农产品提炼的化学品
(6) 聚合物和树脂产品
(7) 新能源，筒锥式洗涤过滤干燥机公司，锂电池，镍氢电池材料
(8) 稀，铜、金、银、镍、钴等
(9) 其他相关固液分离行业
新型过滤洗涤干燥三合一设备 锥形过滤器结构
(1) 固定式：底盘焊于设备筒体上，并有加热系统以便加热干燥。
(2) 可拆式：底盘用卡子把上、下两块发兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地，筒锥式洗涤过滤干燥机供应，底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗，底盘上带有加热系统，一种为流道型，一种为管道加热型。滤板用螺栓从底版下面固定，使滤板平整，与产品接触部分没有螺栓。
(3) 卸料装置：干燥物料通过搅拌浆叶的反转推动物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。
(4) 出料装置：分为手动控制出料阀及液压控制出料阀，阀芯关闭后，内侧与设备筒体内壁吻合，不影响搅拌内侧动作。出料阀密封可采取金属密封等多种密封。对无菌要求的产品出料阀可附加灭菌处理。出料阀结构可任选固定式或快开式结构。
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