常州市百得干燥 上海闭式循环喷雾干燥机

闭路循环是指在生产中采取一些特殊的处理工艺，将形成的废弃物收回利用，对外无排放，无污染，实现循环利用的流程，从而降小能耗，节约成本，并且有利环境。如多晶硅生产均使用闭路循环工艺过程，使副产物（如四等）得以合理、充分的利用。闭路循环是液体工艺成形和干燥工业中应用广泛的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。所以，当成品的颗粒高低分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状一定要符合的基准时，闭路循环是一道十分理想的工艺。

针对于一些比较特殊的干燥要求，通过闭式循环干燥机则能够较为顺利的完成干燥处理。这种闭式循环喷雾干燥系统组成了一个封闭的循环回路，载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料等都可以达到理想的干燥效果。

闭路循环喷雾干燥机 回收装置

闭路循环喷雾干燥机设置的洗涤-冷凝器，其目的之一是冷凝从物料中带出的进入惰性气体中的有机蒸汽，洗涤液就是固体中的。目的之二是洗涤气体中的粉尘，防止堵塞加热器。

在生产中，闭式循环喷雾干燥机供应商，溶剂回收十分重要；回收越好，生产成本越低，效益就越好。本系统配置冷冻喷淋回收装置，经冷冻机冷却后的冷己烷在喷淋塔内不断地循环喷淋，将系统循环气体中的己烷冷却回收下来。

闭路循环离心喷雾干燥机 技术特点

(1) 封闭系统各管道的连接采用的密封结构，密闭性好，可确保系统在0.3MPa的压力下无泄漏，热；

(2) 采用惰性的氮气为干燥介质气体，防毒、防氧化、防，气体经载湿、去湿可重复循环使用；

(3) 主要技术指标：干粉物料回收率≥95%，产品残余溶剂≤2%，从而大大的降低了生产成本

系统中配有干燥液的溶剂的冷凝系统和回收系统可以使干燥料液的溶剂得以通过二次处理可以循环使用，在封闭状态和氮气环境下热态完成物料的干燥(溶媒脱除)并通过冷凝器回收溶媒，整机的安全性高。同时，设备为全密闭式设计，物料回收率高，此设备系统的收率之高是其他型式干燥器所达不到的。

(4) 干燥速度迅速，料液经喷雾后，表面积增大，上海闭式循环喷雾干燥机，在高温气流中，瞬间就可以蒸发掉95%～98%的水分，完成干燥时间一般仅需5～40s左右；

(5) 简化工艺流程，产品质量高

闭路循环离心喷雾干燥机通常用于处理湿含量40%～60%的溶液，能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。同时，闭式循环喷雾干燥机报价，产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性；

(6) 设备具有系统压力在线测试装置，氧气浓度在线检测控制装置、泄爆装置及在位清洗装置；

(7) 氮气循环干燥机控制系统采用人机界面，闭式循环喷雾干燥机直销，即PLC 触摸屏控制，工艺流程图动态显示。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制比较方便。