结晶过滤洗涤干燥四合一在结晶罐或反应缩合罐里的原料由管道移入(多功能过滤器)后勿需再从容器中转移出来，而是依靠气体(压缩空气-真空)液体(母液-清洗剂)的移动在一台设备中，全封闭条件下完成晶体过滤、搅拌、清洗、脱液、干燥及物料(晶体)的排出。
结晶过滤洗涤干燥四合一工艺步骤如下：
1、进料(反应-结晶)：由容器上部的进料阀放入各类物料。若使用该装置进行反应或结晶时，应事先将滤板下面加满缓冲溶液。
2、过滤-甩干：可选用加压过滤或真空抽滤，同时把容器内的搅拌桨叶降到结晶物面，进行压碾过滤。
3、淋洗晶体(物料)：由容器上部的清洗球加入规定的清洗剂(液)喷淋到晶体滤饼的表面进行抽滤清洗(又称置换清洗)。
双锥式三合一精制机 过滤操作状态
注入罐体内的液固混合物在压缩气体或真空抽力形成的压差下，将液体通过固定过滤板和活动滤板自滤液出口及抽气管排出。过滤操作结束前应先关闭活动滤板的过滤，然后再停止固定过滤板的过滤，在产生裂隙导致气体穿漏前就应该驱动滤饼裂隙压板，防止裂隙扩大以提高过滤效果。
双锥式三合一精制机 滤饼洗涤状态
在过滤结束后的双锥体内注入洗涤液，驱动双锥体旋转使滤饼和洗液充分混合，也可在开启驱动机的同时开启加热系统，使滤饼进行动态加热洗涤，高分子树脂材料生产厂家，在完成动态洗涤后再进行过滤操作以除去洗涤液。洗涤可进行多次直到合格。
球形过滤洗涤干燥三合一 技术特点
(1) 下球体能快开，方便清场，回收溶剂，特殊的结构设计，日照高分子树脂材料，具有干燥、混合功能.
(2) 干燥效率是双锥效率的2-4，高分子树脂材料直销，是单锥效率的2-3倍;是烘箱效率的5-10倍;不结块、、满足CGMP要求.
(3) 干燥全过程:干燥全过程污染物料，也不受外界污染，高分子树脂材料供应商，满足CGMP要求.
(4) 工艺对接:与分离设备、粉碎、分包设备实殃全密闭对接，实现无菌生产.
(5) 适用范围:药品中间体、原料药、无菌粉及其它食品、化工粉体温料的干燥，对母液制备干粉也有良好的效果.
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