多功能球形过滤洗涤干燥机 技术优势
多功能球形过滤洗涤干燥机主体分为上球体和下球体，上下球体之间通过铰链连接所述的干燥器本体安装有将原料破碎制粒的破碎装置、用于防止原料泄漏的安装在上球体之间输出轴的密封装置、用于取出加工好材料的过滤装置和用于搅拌干燥混合反应的搅拌装置。
(1) 过滤板：底部因为增加了过滤板，因而设备增加了反应，结晶、过滤、洗涤的功能。
(2) 在线破碎系统：增加了在线破碎结团成块物料的机构，保证物料的均匀和制粒，缩短干燥时间和物料的均匀性。
(3) 较高的有效工作容积
通常情况下，常规平板式三合一的装料量只占其总容积的30～40％。而球形干燥器因为其的球形结构，具有相对较大的有效工作容积，可以达到80％的有效容积。
结晶过滤洗涤干燥四合一集物料(反应)结晶、固液分离、洗涤和(脉动)流化干燥工艺操作于一体，浓缩结晶过滤洗涤直销，在一个密闭的容器内完成，整个过程物料无需转运，从而有效地防止污染和交叉污染，保证药品质量。具有过程简便、转换方便、生产等特点。
(1) 无菌级过滤洗涤干燥机的设计、制造、检验与装配严格按照国家GMP与美国FDA要求进行，完全符合药品生产工艺要求，系统安全、稳定、可靠；
(2) 减少结晶中转输送环节，避免交叉污染；
(3) 罐体翻转倾斜出料，长春浓缩结晶过滤洗涤，避免了传统三合一设备桨叶与底板滤网之间物料的残留，出料更完全，收率高；
(4) 结合ɑβ阀与无菌容器对接出料，可减少洁净区面积，降低洁净级别要求；
(5) 洗涤过程中翻转、搅拌洗涤，效果更好； 罐体受热面积大，同时采用脉动干燥技术，干燥效率更高；
(6) 设备内部简单，满足CIP与SIP。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术改进
(4) 内加热螺带主轴
① 新型搅拌主轴使物料在机内实现轴向运动、径向运动和周向运动的三向复合运动，从底部盘旋到顶部进行提料，再回落底部，运动行程长，其搅拌和混合效果。
② 采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。混合的强度和混合时间都较低。
③ 在传统的夹套加热的基础上，利用内加热螺带的内部热量，使整个加热区域达到容器的140％，大大提高了加热效率。
④ 采用新型内加热螺带结构，将搅拌器与锥形过滤器有良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，浓缩结晶过滤洗涤公司，提高过滤效率；
⑤ 新型搅拌主轴和内加热螺带适用性强，浓缩结晶过滤洗涤哪家好，粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块的物料能得到的强制传热性能。
⑥ 搅拌器底部紧贴锥体底部与出料阀密封球面，避免了死角，提高干燥和混合效率，排料干净无残留。
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