密闭加压过滤洗涤干燥一体机能在一个容器内，先后完成搅拌、反应、过滤、洗涤、脱液、干燥等多种工艺，具有简化流程、提高生产效率、防止物料污染、蒸汽灭菌、物料更换方便、机电一体化等优点，同时可使整个产品生产过程洁净，厂房面积大幅度减少，大大降低客户的基础投资费用，广泛用于制药、生化、食品、饮料、精细化工、染料等行业，特别适用于洁净度要求高，小批量多品种的生产场合。
筒锥式反应过滤干燥机 设备结构
(1) 防尘机构：其满足洁净区设备要求，可避免传动部件造成的粉尘污染；
(2) 防爆传动机构：包含防爆主电机及减速机，其硬齿面齿轮减速机可强化传动能力，保证设备运行稳定；
(3) 机架机构：采用洁净级主轴机封，筒锥式洗涤过滤干燥机供应，多支撑点布局；
(4) 喷淋机构：包括物料洗涤及设备在位清洁应用构件；
(5) 主轴搅拌及内置换热系统：采用螺带式搅拌级悬挂式（底部无支点）搅拌机构；
(6) 设备主体：包含换热夹套及外层保温构件；
(7) 辅助维护机构：用于辅助锥体部件升降，便于拆机维护；
(8) 过滤机构：包含过滤介质构件、在位反冲洗构件（CIP，RCIP）；
(9) 全自动下展式出料阀：可实现全自动操作，采用平面底阀盖，无积料死角，可在位清洗。
多功能过滤洗涤干燥机 工作原理
(1) 过滤阶段
滤饼在不可压缩的情况下，过滤速度随着压力的升高而升高；滤饼在可压缩的情况下，过滤速度随着压力的升高而下降。在大部分的情况下，滤饼的厚度在20~50mm。
(2) 洗涤阶段
过滤洗涤干燥机 的清洗工艺应取决于试验。通常使用两种不同的技术，置换清洗：使用相对较少的清洗液，筒锥式洗涤过滤干燥机公司，得到高纯度的产品；再打浆清洗：使用较多的清洗液，通过若干相同的步骤，郑州筒锥式洗涤过滤干燥机，能得到高纯度的产品。
(3) 干燥阶段
搅拌器旋转，刮松滤饼，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，筒锥式洗涤过滤干燥机厂家，设备侧壁、滤板的底部、以及运动的搅拌叶同时对滤饼加热，通过罐内抽真空的方法降低沸点，液体迅速蒸发达到干燥的效果，也可通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的水份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
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