多功能过滤干燥机可以同时替代过滤及干燥设备（抽滤器、压滤器、双锥干燥器、干燥箱等）。在同一台设备内完成反应（沉淀、萃取、结晶等）、过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于、化工、农药、食品等行业，是过滤干燥的新型设备。
三合一过滤洗涤干燥机可实现全封闭、全过程的连续操作生产，筒锥形过滤洗涤哪家好，更适应敏感、昂贵、影响环境、腐蚀性、需消毒、必须防止污染等有严格要求的工序，以及需要重复进行的如再结晶—过滤—再化浆—清洗的工序。
新型过滤洗涤干燥三合一设备 锥形过滤器结构
(1) 固定式：底盘焊于设备筒体上，并有加热系统以便加热干燥。
(2) 可拆式：底盘用卡子把上、下两块发兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地，底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗，底盘上带有加热系统，一种为流道型，筒锥形过滤洗涤报价，一种为管道加热型。滤板用螺栓从底版下面固定，使滤板平整，与产品接触部分没有螺栓。
(3) 卸料装置：干燥物料通过搅拌浆叶的反转推动物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。
(4) 出料装置：分为手动控制出料阀及液压控制出料阀，阀芯关闭后，内侧与设备筒体内壁吻合，不影响搅拌内侧动作。出料阀密封可采取金属密封等多种密封。对无菌要求的产品出料阀可附加灭菌处理。出料阀结构可任选固定式或快开式结构。
筒锥式过滤洗涤干燥三合一内加热螺带搅拌轴 技术改进
(1) 保证空心螺带在机内具有较大的传热面积
由于导程越小，螺带升角越小，从底部绕到上部的圈数就越多，筒锥形过滤洗涤直销，螺带加热面积也就越大。螺带的导程不能太小，否则会使螺带升角太小，导致物料容易积在螺带上表面，影响搅拌效果和出料。螺带导程大、升角大，虽不会积料，但螺带圈数少，传热面积就小。为了解决上述问题，我们采用了多头螺带的方法，在同方向上由多头螺带进行缠绕，既解决了导程和升角问题，也解决了传热面积问题。
(2) 解决了热媒在空心轴和空心螺带中的循环问题
若热媒在空心轴和空心螺带中得不到良好循环，物料很快就会冷却下来，影响操作过程的正常进行。为此常州百得技术人员做了大量的研究工作，在保证空心轴和空心螺带不断旋转的同时，使热媒从顶部进入，在通过所有的空心轴和空心螺带循环后，晋中筒锥形过滤洗涤，又从顶部流出，即保证热媒分别从两个通道进出，互不相干，使热媒在机内得到充分循环，大大提高干燥效率。
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